固定式点焊机分类有哪些？( 二 ) _点焊机的结构形式分为哪几类?

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R0.75
电极的端面直径d最大值:4.8mm(0.8mm板件)、6.4mm(1.0mm板件)、6.4mm(1.2mm板件)、6.4mm(1.5mm板件)、8.0mm(2.0mm板件) 。
4)利用与被焊件相同材料及板厚的试板进行试焊，检查质量合格后方可进行焊接生产 3.2 点焊产热的影响因素
1)电阻的影响
R=2Rew+2Rw+Rc
2)焊接电流和焊接时间的影响
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焊接电流和焊接时间的适当配合，以反映焊接区加热速度快慢为主要特征，分为硬规范(采用大焊接电流、小焊接时间参数)和软规范(采用小焊接电流、适当长焊接时间参数) 。
硬规范——大焊接电流、短的焊接时间
软规范——小焊接电流，适当延长焊接时间参数
两种规范在调节I、T使之组成不同的硬、软规范时，必须相应改变电极压力Fw 。硬规范电极压力大，软规范反之。
3)电极压力的影响
焊接电流I和电极压力Fw适当配合的特征:
A 焊接过程中不产生喷溅;
B 规范选择在喷溅临界曲线附近(无飞溅区内)可获得最佳焊接质量。
4)电极形状及材料性能的影响
电极的功能:向工件传导电流、向工件传递压、迅速导散焊接区的热量力。向工件传导电流、向工件传递压、迅速导散焊接区的热量力。
合格的电极头
5)工件表面状况的影响
在焊接前对板件表面的油污、灰尘进行处理，以保证焊点质量。
二、操作要领:
1、安全规范
1)正确佩戴劳保用品，专用手套、劳保鞋、面罩、围裙、防护眼睛。
2)现场危险源识别。
2、焊接设备检测
1)焊接压力一般不予检测，但必须检查气压表，气压表范围0.3~0.6Mpa，当气压,0.3Mpa时，严禁使用焊钳(焊接加油口座焊钳除外);
2)焊装车间定期对焊接设备、工装进行维护保养，如实填写设备、工装点检纪录卡;
3)电极头修磨标准:每焊接300焊点修磨依次，焊接6000焊点更换一次电极头(允许10%的标准点数偏差)
3、焊点保护
1)增加铜片
2)电极头修磨
A:电极修磨频次规定
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?在焊接点数达到400~500点时要求修磨电极一次;
?对于特殊电极、三层板以上的焊接电极、安全焊点焊接电极应300点修磨电极一次;
?焊接6000焊点更换一次电极头(允许10%的标准点数偏差); 当电极使用出现以下情况时，必须停止焊接，立即修磨电极:
?电极边沿发毛或端面直径超过8mm
?极接触端直径小于6m m
?电极面不平，有明显凹坑或者太尖
?上下电极错位，修磨电极无法达到理想效果时，可调整电极
不合格的电极头
电极的磨损会使接触表面直径增大，使焊接电流密度减小，形成加热不足及焊不牢。因此对电极直径增加规定了范围，见下表。超过规定范围，必须进行修整或更换，然后方可焊接。
现场工程师、巡检人员根据焊点质量现场情况，可要求员工立即进行电极修磨。
电极直径范围要求
电极接触表面直径(mm) 4 5 6 8 10 11 12 13
电极接触表面最大直径5 7 8 10 12 14 15 16 (mm)
3)焊钳姿态:焊接时，电极头与板件垂直，保证焊接压力，确保焊接质量。
4)车间稳定特殊工序、关键工位操作人员的稳定，避免因人员流动造成质量问题。4、吹水
环境温度低于零下4度时，必须对焊钳水管(机器人内部焊钳)进行吹水。5、电极帽管理
焊装车间实行电极帽统一修磨，所有焊钳的电极帽分规格型号，在规定的时间点实行统一更换，送库房由专业维修工统一修磨。
点焊机价格是多少？点焊机分很多种，不同的配件价格差别很大，根据自己的需要选择点焊机的。
点焊机按用途可以分成万能式点焊机，电池点焊机，微电脑精密点焊机，微电脑高频逆变点焊机。
按加压机构的传动方式分为：脚踏式点焊机、电动机-凸轮式点焊机、气压式点焊机、液压式点焊机、复合式点焊机。
按安装的方法分为：固定式点焊机，移动式点焊机或轻便式点焊机；
按焊机的活动电极的移动方向分为：垂直行程、圆弧行程。
交流电阻焊机提供的焊接电流每个周期（20ms）有二次过零，在此期间焊接区不仅没有得到电流加热而且散热过程却没有停止，所以造成热量损失严重。
固定点焊机焊接压力怎么计算1、气缸的截面积（平方毫米）乘以机器上减压器上显示的数（兆帕）得到的数就是压力。
2、点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。