树脂环氧地坪漆使用方法( 二 ) _环氧树脂地坪漆的施工步骤

2.环氧树脂修补施工的材料:环氧树脂材料、石英砂粉

3.环氧树脂修补施工的施工器具:刮片、批刀和搅拌器。

4.环氧树脂修补施工的施工:将环氧树脂修补材料按相应的配比进行搅拌，用材料将裂缝或者不平整的素地地面用修补平整。
四.环氧树脂中涂层施工

1.环氧树脂中涂层施工的目的:提高环氧树脂地坪的平整性和厚度。

2.环氧树脂中涂层施工的材料:石英砂、石英粉。

3.环氧树脂中涂层施工的施工工具:抹刀、搅拌器。

4.环氧树脂中涂层施工的施工:在修补后的地面上铺上一层环氧树脂材料，之后用再专用打磨机将地面打磨平整，最后要去除刮片的痕迹。环氧树脂耐磨面层的施工

1.环氧树脂耐磨面层施工的目的:使环氧树脂地坪由美观耐磨的效果;

2.环氧树脂耐磨面层施工的材料:环氧树脂耐磨面涂;

3.环氧树脂耐磨面层施工的施工器具:镘刀、搅拌机、刮刀。

4.环氧树脂耐磨面层施工的施工:将环氧树脂材料按配比进行搅拌，再用镘刀施工。
以上是小编介绍的环氧树脂地坪漆做法有哪些?对于地坪漆的施工方法，我们已经了解。当然在使用环氧树脂地坪漆的过程中，我们一定要注意保养，因为很多的地方由于保养不当，就会导致在使用的过程中，没有光泽，所以想要让环氧树脂地坪漆地面一直有光泽，平时一定要清洁到位，特别是出现难以清楚的污垢时，要采取正确的方式进行清洁。
环氧树脂地坪漆的施工步骤
1.施工地板处理:对需要刷漆的地面进行测量、打磨、然后清扫、除尘工作，把地面打磨平整，并把地面的污垢清洗干净。
2.环氧底漆处理:用法莱利牌单组份涂一遍，这是为了封闭水泥表面的毛细孔增加表面的附着力，把底漆材料按照比例进行均匀混合在一起，将调配成好的材料均匀的用镘刀需要刷漆的地面中，让底漆材料与地面更好的粘贴在一起。
3.环氧腻子处理:在底漆完全固化后进行环氧腻子的处理，首先需要调配好腻子材料，然后把地面不平整的地带加上环氧腻子，这样有助于地面的平整度，再用金刚打磨面打磨，最后清除尘土。
树脂地坪漆步骤
一.地坪表面的处理
1.新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。
2.清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3.彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
4.清除积水，并使潮处彻底干燥。
5.表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6.平整的表面允许空隙为2~2.5mm，含水量在6%以下，PH值6~80 。
7.地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
8.对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。
二.涂饰封闭涂料
1.在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。
2.环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。
3.局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
三.批刮批刮料
1.在实干
2.5℃，约4小时以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
2.用100~200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
3.用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。
4.用200-270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。
5.用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。
6.两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。
7.石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。
四.涂饰地坪中间层
1.在打磨、清洁后的腻子表面上
2.0℃，24小时用环氧地坪涂料涂饰中间层，涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳，喷涂压力为20~25Mpa 。
2.此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。