如果是间色、复色 , 需要分辨出主色与辅色的比例 。
其次一定要根据原稿指示的色调 , 小样调试 , 待与原稿相比 , 颜色色差较小或相等时 , 方可大批调配 , 且时间要短 , 调量要适当 。调的过少 , 造成停工 , 油墨色相不一 , 影响生产正常进行;过多会造成不必要的浪费 。调墨通常在光线稳定或光线不直接照射的地方进行 。丝印油墨调色时要注意三点:a.配墨时应尽量少加不同色的油墨 , 色墨种类越少 , 混合效果越好 。
b.采用“由浅入深”原则 , 无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨 , 当色相接近样板时 , 要小心谨慎 。不同厂家生产的油墨 , 最好不要混合调用 , 尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色 , 否则会产生色调不匀的现象 , 严重时会出现凝聚而使油墨报废 。c.有些丝印油墨是通过烘干来干燥的 , 浅色烘干后比未干燥的更浅 , 深色烘干后偏深 。
另外 , 油墨的色调在印刷时干燥前和干燥后有否差别 , 是容易忽视的问题 。一般来说 , 通过自然干燥的(溶剂挥发型油墨) , 承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等 , 色彩不会发生变化;但若是陶瓷用的色料 , 由于在灼烧氧化后才显色 , 只能凭经验来调色 。而对于通过热固、光固来干燥的丝印油墨 , 颜色在深浅上有变化 , 上面已提到过 。
调墨量大时 , 可以使用调墨机 , 可在短时间内完成调色 。原油墨色以不同的比例混合 , 可以配出很多颜色的油墨 。浅色油墨的调配一般以白墨为主 , 调以适当的彩色油墨 。
如淡蓝色 , 以白墨为主 , 略加蓝色(青色);淡红色 , 以白墨为主 , 略加大红;灰色 , 以白墨为主 , 略加黑色;银灰色 , 以白墨为主 , 略加银粉浆 , 再加微量的黑墨 。配制浅色丝印油墨(印料) , 要尽量少加白墨 , 因为白墨活性大 , 易使其它颜色发生变色现象 。丝印工作者要调好墨 , 必须做到:a.了解油墨的各种规格和性能;使所配的油墨适合生产需要 。b.掌握色彩学基本知识 , 在调墨中运用自如 。
c.对印刷的色彩及工艺技术进行分析 , 找出多套色的色序 , 以免色序不对 , 两色混溶 , 颜色发生变化 。d.调墨时还要注意油墨颜色的亮度 , 要求亮度大的尽量以原色来调配 , 否则易使调出的墨“发灰” , 降低了原有的色亮度 。3.油墨印刷适性的调整 。通常出厂的丝印油墨 , 其粘度稍大 , 使用者应根据印刷图像的特点、丝网目数、印速、车间温度、承印物的表面张力及吸墨性能 , 用适当的溶剂、稀释剂、表面活性剂及减粘剂等 , 对油墨的粘度、表面张力、流动性及干燥速度等进行综合调整 。
如丝印细线和网点时 , 应使油墨流动性稍小 , 干燥速度可稍慢;粗网印刷时 , 粘度应稍大 , 干燥速度可稍快;高速印刷时 , 流动性稍大 , 干燥速度可稍快;车间温度高时 , 干燥应稍慢 , 粘度稍大;承印物表面张力小时 , 油墨的表面张力亦应小些;承印面吸墨性强时 , 油墨的流动性及表面张力均可大些 , 干燥速度可慢些 。适性的调节技术 , 也有赖于实践的经验 所谓配色就是将两种以上的颜色 , 或是除主调色色彩之外再使用少量的色彩邻接 , 形成色彩的组合 。彩色油墨使用前调配时 , 首先将色样上需要配制的颜色单独露出 , 正确的分辨出原稿(或原样)色彩是原色、间色 , 还是复色 。如果是间色、复色 , 需要分辨出主色与辅色的比例 。
其次一定要根据原稿指示的色调 , 小样调试 , 待与原稿相比 , 颜色色差较小或相等时 , 方可大批调配 , 且时间要短 , 调量要适当 。调的过少 , 造成停工 , 油墨色相不一 , 影响生产正常进行;过多会造成不必要的浪费 。调墨通常在光线稳定或光线不直接照射的地方进行 。
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